浅谈无水硫酸钠生产过程中的热能

无水硫酸钠的生产过程，主要由硝水制备、蒸发结晶、离心脱水、干燥、气固分离、包装等操作组成。其中硝水制备、蒸发、干燥等操作均要消耗大量的热能，其加热介质是蒸汽，热能耗占生产成本约为10%。因此，无水硫酸钠工艺的设计，一定要高度重视热能的有效利用，提高热能利用率，以便达到节能降耗，降低生产成本，提高经济效益之目的。

为了提高无水硫酸钠生产的热能利用率，在生产工艺中一般都要千方百计提高蒸汽的利用次数。因此，在现行的生产工艺中，蒸发器效数有增加的趋势，过去多为双效，现在一般为四效或五效。同时，蒸发器加热室冷凝水也都再次闪发利用，不象过去直接排掉或冷却回锅炉。在一些厂家还对末效二次蒸汽进行利用，用其来化硝。还有一些厂家用硝水与其换热，普遍重视了热能的利用。

岳阳昌盛工贸有限公司成立于1995年，隶属于中石化岳阳巴陵分公司。现已发展成为集研发、生产、销售于一体的现代环保型化工企业。主导产品是“延盛”牌无水亚硫酸钠（年产2.5万吨）和“延盛”牌硫酸铵(年产5万吨)，公司坐落于中石化巴陵分公司己内酰胺事业部，依长江，傍京广铁路，城陵矶港口近在咫尺，通江达海，水路、铁路、公路运输十分便利。公司拥有多名高级生产管理人员和资深工程技术人员，拥有成熟的工艺技术和生产装置，能根据用户需求提供各种规格的改性产品。公司常年被岳阳市技术监督局评为产品质量信得过单位，连续多年被授予目标管理优胜企业，也是税务局授予的纳税先进单位。

公司年产2.5万吨无水亚硫酸钠项目，采用目前国内先进的生产工艺，各项指标均高于行业基准值，盈利能力远远高于国内化工同行业平均水平，有着同行业企业无法比拟的优势：

一、有保证原材料：硫磺采用中石化长岭炼化的液体硫磺，纯度在99.99%以上。烧碱则采用巴陵石化高纯度离子膜烧碱，纯碱采用重庆宜化和新都化工产品。

二、先进的生产设备：设备全部采用304或316L不锈钢，保障产品不含污染

三、先进的生产工艺：采用自主研发的先进制气工艺，二氧化硫气体中三氧化硫含量在0.02%以下，可以保证产品中硫酸钠含量在0.2%以下，大大优于国标2.5%硫酸钠的含量准，采用先进的二级中和合成工艺，确保产品游离碱含量在0.1%以下

四、绿色环保优势：在排放指标方面，是国内能实现零排放的装置之一。